Koła zębate od producenta

Produkowane przez Zakład Mechaniki Maszyn Borkowscy Sp. J. podzespoły oraz elementy mechanizmów doskonale Zakład Mechaniki Maszyn Borkowscy produkuje koła zębate, które znajdują zastosowanie w wielu mechanizmach i układach napędowych. Dbamy o dokładność wykonania, a także pomagamy dobrać właściwy moduł koła zębatego do elementów w różnych rozmiarach. Sprawdź, jak powstają nasze rozwiązania i jak nasza oferta sprawdzi się również u Ciebie.

Produkcja kół zębatych w ZMM Borkowscy

Wykonujemy m.in. elementy o zębach prostych, skośnych czy strzałkowych. Realizujemy z powodzeniem zamówienia pojedyncze, jak i seryjne. Nacinamy także jedno- i wielowchodowe ślimaki oraz współpracujące z nimi ślimacznice. Takie elementy znajdują zastosowanie np. w różnego typu pojazdach i wszędzie tam, gdzie liczy się wysoka wydajność czy odporność na ścieranie.

Wykonujemy koła zębate o średnicy do 950 mm w zakresie m-0,5–m-20. Tylko odpowiednio dobrany moduł zęba pozwala uzyskać idealne dopasowanie elementów do warunków pracy mechanizmu. Nasza specjalistyczna maszyna wyposażona jest w moduł do ustawiania wstępnie naciętego uzębienia po ulepszaniu materiału i do frezowania wykańczającego na twardo, a to wszystko według obowiązujących norm.

Rodzaje kół zębatych

Element ten składa się najczęściej z wieńca zębatego, w którym znajdują się zęby, wręby pomiędzy nimi, a także z piasty umożliwiającej osadzenie komponentu na wale. Istotne znaczenie mają takie parametry jak średnica podziałowa, średnica zewnętrzna, liczba zębów, a także luz wierzchołkowy. Proces projektowania uzębienia wspierany jest przez zastosowanie komputerowych metod, które umożliwiają precyzyjne określenie geometrii, w tym również dobór współczynnika korekcji oraz przygotowanie elementu do wykonania otworu wstępnego.

W zależności od kształtu wieńca zębatego wyróżnia się następujące rodzaje:

• koła zębate stożkowe,
• koła zębate walcowe,
• zębatkę prostą (o nieskończenie dużej średnicy),
• koła zębate koronowe,
• koła zębate ślimakowe.

Wymienione konstrukcje mogą posiadać uzębienie zewnętrzne lub wewnętrzne. Z kolei ze względu na przebieg linii zęba wyróżnia się:

• koła zębate proste,
• koła zębate skośne,
• koła zębate śrubowe,
• koła zębate łukowe,
• koła zębate strzałkowe,
• koła zębate daszkowe.

W przypadku kół stożkowych stosuje się uzębienie:

• proste,
• skośne,
• łukowe.

Możliwości technologiczne i zakres wykonania kół zębatych

Szczególną rolę odgrywa tu park maszynowy, którego zadaniem jest zapewnienie wysokiej dokładności oraz odpowiedniej trwałości elementów pracujących w warunkach intensywnego przenoszenia obciążeń. Każde koło zębate, niezależnie od tego, z czego składa się jego konstrukcja, musi spełniać rygorystyczne wymagania dotyczące kształtu oraz odporności na zużycie.

W ZMM Borkowscy wykorzystujemy frezarkę obwiedniową CNC Gleason – PFAUTER P600/800, umożliwiającą wytwarzanie ewolwentowych kół zębatych zarówno w wersji standardowej, jak i w wariantach o zarysie kulistym z uzębieniem łukowym. Technologia ta pozwala osiągnąć klasę dokładności DIN 7 zgodnie z normą DIN 3962. Zakres obejmuje również koła z beczkowatością wykonywane bez konieczności szlifowania, a także wałki standardowe, zębniki oraz elementy z wielowypustami.

Jak działa koło zębate?

Koło zębate jest jednym z podstawowych elementów mechanizmów przeniesienia napędu, stosowanym w przekładniach odpowiedzialnych za przekazywanie momentu obrotowego, zmianę prędkości obrotowej wału oraz kierunku ruchu. W połączeniu z drugim kołem lub wałkiem zębatym tworzy mechanizm umożliwiający płynne przenoszenie ruchu obrotowego. Na skuteczność i niezawodność pracy wpływa przede wszystkim precyzja wykonania oraz odpowiednio dobrany rodzaj smarowania, który ogranicza tarcie i zużycie elementów.

Metody wykonywania kół zębatych

Produkcja wymaga zastosowania technologii obróbki skrawaniem zapewniającej wysoką dokładność geometryczną. Najczęściej stosuje się następujące metody wytwarzania kół zębatych:

• metoda kształtowa (podziałowa) – wykorzystuje narzędzie o kształcie odpowiadającym wrębowi nacinanego elementu, dostosowane do określonego modułu uzębienia,
• metoda obwiedniowa – polega na zastosowaniu frezu ślimakowego ze stali szybkotnącej lub narzędzia modułowego z płytkami węglikowymi, wykonującego ruch obrotowy i posuwisty wzdłuż osi obrabianego elementu.

Kontrola jakości i pomiary

Kluczową rolę odgrywa kontrola jakości, która pozwala zweryfikować poprawność uzębienia oraz zgodność elementu z wymaganiami. Wykorzystanie specjalistycznego oprogramowania współpracującego z maszyną współrzędnościową ZEISS umożliwia przeprowadzanie szczegółowych analiz parametrów.

Zakres wykonywanych pomiarów obejmuje m.in.:

• kontrolę linii oraz zarysu koła zębatego,
• pomiar odchyłek linii boku zęba,
• analizę odchyłek podziałki dla prawej i lewej flanki uzębienia,
• pomiary wykonywane przez liczbę zębów zgodnie z wybranymi normami technicznymi.

Pomiary mogą być realizowane bezpośrednio podczas produkcji na frezarce obwiedniowej wyposażonej w sondę pomiarową. Wyniki kontroli zapisywane są w formatach plików uzgodnionych z klientem i przekazywane drogą elektroniczną.

Producent kół zębatych ZMM Borkowscy – zapytaj o wycenę!

Jako producent kół zębatych ZMM Borkowscy realizujemy zamówienia na elementy wykonywane zgodnie z dokumentacją techniczną lub na podstawie dostarczonych wzorów. W produkcji wykorzystujemy nowoczesne obrabiarki CNC, które zapewniają wysoką precyzję wykonania. Cena koła zębatego zależy od materiału, liczby sztuk oraz parametrów technicznych.

Skontaktuj się z nami i zapytaj o indywidualną wycenę.

Zachęcamy do sprawdzenia innych produktów:

Koła łańcuchowe

Listwy zębate

Przekładnie planetarne

Wielowypusty

Koła zębate